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陶瓷耐磨钢管焊接讲述

 
双击自动滚屏 网址:http://www.tynmgg.com   编辑:山东久通管业有限责任公司   日期:10-31   浏览数:1088
工业管道避免不了焊接或者临时加工,那么对于陶瓷耐磨钢管焊接对接时我们应该注意什么呢?
对于熔焊来说,陶瓷耐磨钢管的焊接过程一般包括冶金过程和热过程这两个必不可少的过程。在焊接接头区域,冶金过程主要影响陶瓷耐磨钢管焊缝金属的组织和性能,而热过程主要影响热影响区的组织和性能。由此提出了冶金焊接性和热焊接性的概念。
         ① 冶金焊接性
         冶金焊接性是指熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。这些冶金过程包括:合金元素的氧化、还原、蒸发,从而影响焊缝的化学成分和组织性能;氧、氢、氮等的溶解、析出对生成气孔或对焊缝性能的影响;在焊缝结晶及冷却过程中,由于焊接熔池的化学成分、凝固结晶条件以及接头区热胀冷缩和拘束应力等影响,有时产生热裂纹或冷裂纹。
         除陶瓷耐磨钢管本身化学成分和组织性能的影响之外,焊接材料、焊接方法、工艺参数、保护气体等对冶金焊接性有重要的影响。除了在研制陶瓷耐磨钢管时可以改善冶金焊接性之外,还可以通过选择新焊接材料、新焊接工艺等途径来改善冶金焊接性。
         ② 热焊接性
         焊接加热过程中要向接头区域输入很多热量,对焊缝附近区域形成加热和冷却过程,这对靠近焊缝的热影响区的组织性能有很多影响,从而引起热影响区硬度、强度、韧性、耐蚀性等的变化。
         与焊缝金属不同,焊接时热影响区的化学成分一般不会发生明显的变化,而且不能通过改变焊接材料来进行调整,即使有些元素可以由熔池向熔合区或热影响区粗晶区扩散,那也是很有限的。因此,陶瓷耐磨钢管的化学成分和物理性能对热焊接性具有十分重要的意义。工业上大量应用的金属或合金,对焊接热过程有反应,会发生组织性能的变化。即使是一些不发生相变的纯铝、纯镍、纯钼等,经过焊接热过程的影响,也会由于晶粒长大或形变硬化消失而使其性能发生较大变化。
         为了改善热焊接性,除了选择陶瓷耐磨钢管的母材之外,还有正确选定焊接方法和热输入。例如,在需要减少焊接热输入时,可以选用能量密度大、加热时间短的电子束焊、等离子弧焊等方法,并采用热输入小的焊接参数以改善热焊接性。此外,焊前预热、缓冷、水冷、加冷却垫板、焊后热处理等工艺措施也都可以影响热焊接性。


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